光敏樹脂3D打印機是一種基于光敏樹脂光固化技術(shù)的三維打印設(shè)備。其工作原理主要基于光敏樹脂的光固化反應(yīng)。在打印過程中，激光或LCD光源照射到光敏樹脂表面，使其在光照區(qū)域發(fā)生固化反應(yīng)并形成固體層。這一過程通過逐層疊加，最終構(gòu)建出三維物體。能夠打印出極為精細的細節(jié)，適合制作復(fù)雜和高精度的零部件。其成型精度通常較高，可以滿足對精度要求嚴格的打印任務(wù)。
1、打印前的準備
模型處理：在建模完成后，需要使用切片軟件將3D模型切成一層層的薄片，并生成可供打印機識別的G-code文件。切片時要注意選擇合適的層厚、填充密度等參數(shù)，一般來說，層厚越小，打印出的模型表面越光滑，但打印時間會相應(yīng)增加；填充密度則會影響模型的強度和重量。
材料準備：光敏樹脂在使用前需輕輕搖晃，避免產(chǎn)生大量氣泡，但不可大力搖晃，防止液體濺出或產(chǎn)生過多氣泡影響打印效果。同時，要確保使用廠家推薦的耗材，以免損壞打印機或影響打印質(zhì)量。
設(shè)備檢查：檢查平臺旋鈕和料槽固定架是否鎖緊，防止打印過程中出現(xiàn)松動影響打印精度。查看屏幕照射是否正常，可佩戴防紫外光眼鏡查看，避免用眼睛直視強光損傷眼睛。還要檢查料槽內(nèi)有無雜質(zhì)，如有不確定的情況，可點擊操作面的清理料盤功能，切勿使用金屬鏟刀觸碰槽內(nèi)離型膜。
參數(shù)設(shè)置：根據(jù)模型的大小、復(fù)雜程度以及個人對打印質(zhì)量的要求，合理設(shè)置打印參數(shù)，如曝光時間、底部曝光時間、提升距離等。一般來說，曝光時間過長可能導(dǎo)致打印速度過慢且模型易出現(xiàn)過固化現(xiàn)象；曝光時間過短則可能使模型固化不完q，導(dǎo)致打印失敗。
2、打印過程的操作
環(huán)境要求：光敏樹脂3D打印機應(yīng)放置在平穩(wěn)的工作臺上，避免在打印過程中因震動而影響打印精度。同時，要保持打印環(huán)境的清潔，防止灰塵等雜質(zhì)進入打印區(qū)域。另外，由于光敏樹脂具有一定的氣味和毒性，所以打印環(huán)境要保持良好的通風(fēng)條件。
分層打印：在打印過程中，要密切關(guān)注每一層打印的情況，尤其是在打印復(fù)雜模型或高透明模型時，需要更加仔細地監(jiān)控層與層之間的銜接是否良好，避免出現(xiàn)縫隙或錯位等問題。
暫停續(xù)打：如果打印過程中需要暫停打印，應(yīng)先將打印頭移到安全位置，避免樹脂滴落到模型上破壞已打印的部分。暫停時間不宜過長，以免影響樹脂的流動性和固化效果。
3、打印后的處理
清洗：打印完成后，需要及時將模型從打印平臺上取下，并進行清洗。一般建議使用工業(yè)酒精或丙酮等有機溶劑進行清洗，以去除模型表面的殘留樹脂。清洗時要輕柔操作，避免用力過猛導(dǎo)致模型損壞。
打磨：清洗后的模型可能會存在一些粗糙的邊緣或支撐結(jié)構(gòu)留下的疤痕，可以使用砂紙或研磨工具進行打磨，使模型表面更加光滑。
后固化：為了提高模型的硬度和穩(wěn)定性，可以將清洗后的模型放入紫外后固化箱中進行二次固化處理。后固化的時間和溫度要根據(jù)所選的光敏樹脂材料來確定。
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更新時間：2025-02-11
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